產(chǎn)品名稱型號：半自動(dòng)潤滑油灌裝機(jī)（標(biāo)準(zhǔn)型）BSB型

產(chǎn)品簡介：半自動(dòng)潤滑油灌裝機(jī)是油定量類灌裝機(jī)的一種，設(shè)備采用先進(jìn)的灌裝技術(shù)，優(yōu)質(zhì)的制作材料。采用定量杯結(jié)構(gòu)，通過氣缸帶動(dòng)油缸活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將油定量灌入瓶中。定量準(zhǔn)確度高，灌裝速度快。我公司研制成功的新型小包裝設(shè)備，可對多種液體及粘稠液體進(jìn)行定量灌裝和封蓋，設(shè)備圍觀簡潔大方且設(shè)備操作簡單，使用方便，是理想的潤滑油灌裝設(shè)備。

適用范圍：半自動(dòng)潤滑油灌裝機(jī)（標(biāo)準(zhǔn)型）BSB型主要適用于潤滑油產(chǎn)品灌裝，也可灌裝機(jī)油、剎車油等等。

工作原理：
1、數(shù)字顯示灌裝容量（僅限流量式）
2、雙速灌裝控制技術(shù)
3、直線式灌裝
4、防滴漏灌裝閥
5、不銹鋼制造
6、數(shù)字顯示功能：

平面解析：

設(shè)備特點(diǎn)：
A、該半自動(dòng)潤滑油灌裝機(jī)（標(biāo)準(zhǔn)型）設(shè)計(jì)合理，機(jī)型小巧，操作方便。
B、灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置，可應(yīng)用于潤滑油，食用油等油類的灌裝。
C、氣缸的活塞和缸體均由聚四氟乙烯和不銹鋼材料制成，灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高；
D、該機(jī)主要有磁性氣缸、油缸以及電氣控制元件組成，具有整體結(jié)構(gòu)簡單，占地面極小，容易操作的優(yōu)點(diǎn)

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備安裝流程：
1、經(jīng)空氣過濾調(diào)壓閥（簡稱二聯(lián)體）從潤滑油灌裝機(jī)機(jī)箱內(nèi)取出，安裝在機(jī)箱正面右側(cè)箱板上。把二聯(lián)體油杯擰下，灌入潤滑油至橫線，約20ml,不可加滿。
2、將壓縮空氣管道插入二聯(lián)體進(jìn)氣處（C/8管、C/10管）開啟空壓機(jī)出氣閥門后，調(diào)整二聯(lián)體上面兩個(gè)旋鈕，右側(cè)為壓力調(diào)整，調(diào)整時(shí)將旋鈕提起，順時(shí)針 旋轉(zhuǎn)為加大壓力，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減小壓力，調(diào)整壓力在0.4-0.6Mpa(4-6公斤/C M2)，右側(cè)為潤滑油油量調(diào)整，可根據(jù)油耗適當(dāng)左右旋轉(zhuǎn)，一般10-15個(gè)工作日用完一杯油，然后再添加。
3、檢查電器部分，各接插件是否牢固。
4、接通電源220V，并接好接地線以確保安全，本潤滑油灌裝機(jī)工作電壓為安全電壓直流24V。
5、將腳踏開關(guān)放至工作臺前，腳踏一次工作一次，如不松腳，設(shè)備會(huì)連續(xù)工作。
6、接通進(jìn)潤滑油管道，用鋼絲軟管連接，并將接口纏繞密封袋，用鋼絲扎緊，防止漏氣，管道部準(zhǔn)加裝過濾設(shè)備。
7、調(diào)好計(jì)量磁性開關(guān)至相應(yīng)灌裝位置，以磁性開關(guān)上端為準(zhǔn)，然后灌裝實(shí)驗(yàn)，多灌裝幾次，以排凈管道內(nèi)空氣為止。灌裝量向下計(jì)量磁性開關(guān)為增加，向上為減 少，標(biāo)尺上以注明每小格灌裝量，可依據(jù)此數(shù)調(diào)整，準(zhǔn)確后旋緊固定螺絲，防止松動(dòng)。根據(jù)潤滑油灌裝總量至瓶口的距離調(diào)整速度磁性開關(guān)與計(jì)量磁性開關(guān)的距離來 確定后離瓶口液位，確保因灌裝速度過快而溢出瓶口。也可以調(diào)整正面面板上的調(diào)整旋鈕，調(diào)整灌裝速度快慢，以保證灌裝過程中液體不因速度太快而飛濺。但每 次計(jì)量和速度以及面板的調(diào)整旋鈕，都必須重新稱重量，以確保準(zhǔn)確。

設(shè)備細(xì)節(jié)：

半自動(dòng)潤滑油小型定量灌裝機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)：
1、經(jīng)常保持潤滑油灌裝設(shè)備的清潔，特別對電盤上的電器，要防潮、防塵，禁止隨意對變頻器和程序控制器變更程序。
2、電源電壓要穩(wěn)定，不可超過±15%，物料溫度應(yīng)保持在10℃～40℃，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃～40℃，溫度應(yīng)保持在5～95%PH。
3、本機(jī)使用的流量計(jì)為精密儀器，因此，油品必須經(jīng)過精密過濾后才可以進(jìn)行灌裝。
4、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源和進(jìn)油閥門。
5、注意保持紅外線傳感器的干凈，經(jīng)常用清潔棉花擦拭干凈，嚴(yán)禁任何物體在工作過程中靠近傳感器，不可有較強(qiáng)光線直射或反射到傳感器上，否則會(huì)有誤動(dòng)作。
6、定期對氣動(dòng)三聯(lián)體添加氣缸潤滑油。
7、長期不使用本機(jī)時(shí)，應(yīng)把各部分擦拭干凈，并用塑料或篷布覆蓋防塵。

設(shè)備常見故障及排除方法

1、潤滑油灌裝機(jī)灌裝口滴油怎么辦？
A、將灌裝機(jī)四個(gè)底角螺絲調(diào)整好，不可晃動(dòng)。
B、檢查灌裝閥內(nèi)是否有顆粒物，有則清除。

2、灌裝設(shè)備的灌裝速度太慢怎么調(diào)節(jié)？
A、檢查進(jìn)氣壓力是否正常，若不正常，可檢查氣路是否阻塞及空壓機(jī)是否送電工作正常。
B、調(diào)整電磁閥消聲節(jié)流閥調(diào)整螺絲，退出為快，旋進(jìn)減慢。
C、進(jìn)氣壓力可調(diào)到0.4～0.5Mpa
D、檢查灌裝閥內(nèi)是否有污物堵塞，有則清除。

3、灌裝量不穩(wěn)、量時(shí)多時(shí)少怎么辦？
A、檢查灌裝機(jī)進(jìn)油口與鋼絲軟管連接處是否漏氣，若此處有氣泡，應(yīng)將此處用鐵絲或鋼絲夾緊固，直至不漏氣為止。
B、檢查銅單向閥內(nèi)是否有臟物、顆粒物，有則清除。
C、檢查汽缸上的磁性開關(guān)是否固定好，注意不可用力太大。
D、更換油缸內(nèi)V型密封圈。

設(shè)備制造車間及相關(guān)配件：

迅捷妙招：潤滑油、機(jī)油設(shè)備相關(guān)操作的具體方法。

1、調(diào)整潤滑油、機(jī)油、剎車油油量方法：A、打開后門。
B、松開氣缸上的磁性開關(guān)的固定螺絲。
C、上下移動(dòng)該開關(guān)至潤滑油灌裝量位置即可進(jìn)行試灌裝，多則上移，少則下移（標(biāo)尺上標(biāo)有每格注潤滑油油量，可根據(jù)偏差量多少移動(dòng)相應(yīng)格數(shù)）

半自動(dòng)潤滑油小型定量灌裝機(jī)設(shè)備灌裝效果：

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